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桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)境影響報告在線(xiàn)咨詢(xún)

2020-12-24

鋼渣微粉有哪些用處呢?

鋼渣經(jīng)粉磨到一定細度成為鋼渣微粉,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會(huì )效益,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,具有廣闊的市場(chǎng)。

鋼渣微粉有哪些用處呢?

1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國家標準,經(jīng)過(guò)磨細制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材,部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本,而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強度高、耐磨性好、水化熱低、抗滲性好等特點(diǎn)。

2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥,可提高混凝土后期強度,可配制C30~C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比,在水灰比相同時(shí),拌和物坍落度增大至少10 cm,流動(dòng)性、抗離析性、間隙通過(guò)性良好,混凝土的密實(shí)性和抗滲透能力得到提高,水化熱降低,抗凍性改善。

3.生產(chǎn)鋼鐵渣復合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點(diǎn),兩者復合使用,優(yōu)點(diǎn)互補,缺點(diǎn)消失,是混凝土上佳摻合料。




鋼渣立磨設備系統制粉工藝流程

  鋼渣粉磨設備系統由鋼渣立磨,破碎機,給料機,料斗,動(dòng)態(tài)選粉機 ,防爆袋式除塵器,自動(dòng)粉體包裝機等配套設備。桂林?zhù)櫝啼撛勰ピO備系統在國內眾多鋼廠(chǎng)、粉磨站、攪拌站等使用,客戶(hù)反饋好,評價(jià)高。

      鋼渣粉磨設備系統制粉工藝流程

  一階段:鋼渣粗破

  鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機進(jìn)行粗破,形成適合磨粉機進(jìn)料粒度≤30mm的細碎石塊,再由專(zhuān)用車(chē)輛運送至原料倉。

  第二階段:給料

  烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗,儲料斗落料出來(lái)再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。

  第三階段:研磨粉磨

  過(guò)程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統篩選后由管道進(jìn)入收集器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,不合格的產(chǎn)品落入主機內重新碾磨。

  磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝烫峁┍缺砻娣e大于420m2/kg鋼渣立磨機設備型號多。眾多粉體廠(chǎng)家跟桂林?zhù)櫝滩少彽哪シ蹤C有類(lèi)型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設備受到市場(chǎng)的普遍歡迎,鴻程的客戶(hù)體驗度非常好,具有專(zhuān)業(yè)的試磨中心,客戶(hù)可以先試磨,后購買(mǎi),試磨中心設置多臺磨機裝備,可針對不同類(lèi)型的物料進(jìn)行來(lái)料試磨加工,全心全意為客戶(hù)提供的服務(wù)。






鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)工藝

生產(chǎn)1噸鋼——產(chǎn)生125-140KG鋼渣,2018年鋼渣產(chǎn)量1.21億噸,鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀90年代初到2018年末,我國鋼渣尾渣累計堆存量超18億噸,占地20多萬(wàn)畝,造成嚴重的土地占用、污染與資源浪費。

針對鋼渣回收再利用,目前,國際上通常采取熱潑法處理鋼渣,但是用水量大,須解決水的處理和循環(huán)利用問(wèn)題,操作難度稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理,即將鋼渣預粉磨后,分別經(jīng)過(guò)烘烤干燥,磁選篩分,磨細粉碎分級,濕法磁選分級,球團制造等工序,獲得四種和高附加值的產(chǎn)品,即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林?zhù)櫝讨铝τ谔峁┕I(yè)廢渣綜合處理解決方案,在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索,針對鋼渣的原料特性,采用立磨作為主要粉磨設備,提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案,演繹出從“廢棄物”到“黃金山”,從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記,助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現鋼渣“零排放”。

工藝流程:

鋼鐵廠(chǎng)煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場(chǎng)所用渣罐進(jìn)行盛裝,傾翻裝置將渣罐抱緊并移動(dòng)渣罐,將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中,通過(guò)滾筒/熱悶工藝對鋼渣進(jìn)行預處理,實(shí)現渣鐵分離,同時(shí)激發(fā)鋼渣的穩定性和活性;預處理后的鋼渣經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料篩篩除大塊渣鋼后,進(jìn)入到破碎磁選系統,通過(guò)棒磨機對鋼渣破碎除鐵提純;提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%,細度小于10mm,其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠(chǎng)進(jìn)行燒結和煉鋼;5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統,通過(guò)HLM系列鋼渣立磨機進(jìn)行粉磨,新型環(huán)保又,生產(chǎn)出來(lái)的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg,通過(guò)配比廣泛應用于水泥和混凝土摻合料,實(shí)現鋼渣的高價(jià)值資源化利用。在整個(gè)工藝流程中實(shí)現了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。